氣體保護(hù)焊機(jī)二保焊是一種利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體，實(shí)現(xiàn)高效率焊接的方法。（了解氣保焊和二保焊有什么區(qū)別?）二保焊適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接，具有焊接生產(chǎn)率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應(yīng)變形范圍大等優(yōu)點(diǎn)。本文將介紹二保焊的基本原理，焊接設(shè)備，焊接材料，焊接規(guī)范，操作要點(diǎn)，焊接程序和質(zhì)量要求，以供參考。

一、二保焊的基本原理

二保焊是一種熔化極氣體保護(hù)焊，焊絲作為一個(gè)電極與焊件（接另一電極）之間形成電弧，由電弧產(chǎn)生高溫熔化焊絲與焊件形成熔池，達(dá)到連接焊縫的效果。二氧化碳?xì)怏w從焊槍噴嘴出口處噴出，形成一定厚度的氣體保護(hù)層，保護(hù)電弧和熔池不受空氣中氧氣和氮?dú)獾挠绊懀乐寡趸偷岣吆缚p的質(zhì)量和性能。

二保焊的電弧穩(wěn)定性和熔滴過(guò)渡方式與焊接電流、電壓、極性、焊絲直徑、伸出長(zhǎng)度、氣體流量等因素有關(guān)。根據(jù)熔滴過(guò)渡方式的不同，二保焊可分為短路過(guò)渡焊和細(xì)顆粒狀過(guò)渡焊兩種。

1. 短路過(guò)渡焊：采用較小的電流和電壓，焊絲與熔池頻繁發(fā)生短路，熔滴以短路方式過(guò)渡，適用于薄板的全位置焊接，飛濺小，焊縫成形良好，但熱輸入較低，焊透性差。

2. 細(xì)顆粒狀過(guò)渡焊：采用較大的電流和電壓，焊絲與熔池不發(fā)生短路，熔滴以細(xì)顆粒狀方式過(guò)渡，適用于厚板的平、橫位置焊接，熱輸入較高，焊透性好，但飛濺大，焊縫成形較差。

二、二保焊的焊接設(shè)備

二保焊的焊接設(shè)備主要由焊接電源、二氧化碳鋼瓶、送絲機(jī)和焊槍等組成。

• 焊接電源：二保焊一般采用直流電源，電極正接焊絲，電極負(fù)接焊件，這樣可以使電弧穩(wěn)定，熔滴過(guò)渡順暢，焊縫質(zhì)量高。焊接電源應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能，能夠根據(jù)焊接需要調(diào)節(jié)電流和電壓的大小，同時(shí)具有過(guò)載保護(hù)和故障報(bào)警等功能。

• 二氧化碳鋼瓶：二氧化碳鋼瓶是儲(chǔ)存二氧化碳?xì)怏w的容器，應(yīng)具有足夠的壓力和容量，以保證氣體的穩(wěn)定供應(yīng)。二氧化碳鋼瓶應(yīng)定期檢查，保證其安全性和密封性，避免泄漏和爆炸等事故。二氧化碳鋼瓶應(yīng)垂直放置，防止傾倒，且與焊接區(qū)域保持一定的距離，避免受到火花和熱量的影響。

• 送絲機(jī)：送絲機(jī)是將焊絲從焊絲盤(pán)上送入焊槍的裝置，應(yīng)具有良好的送絲性能，能夠根據(jù)焊接需要調(diào)節(jié)送絲速度和送絲力矩，同時(shí)具有斷絲檢測(cè)和送絲反饋等功能。送絲機(jī)應(yīng)與焊接電源匹配，保證送絲與熔化的同步性，避免出現(xiàn)熔滴堆積或電弧過(guò)長(zhǎng)等現(xiàn)象。

• 焊槍?zhuān)?/strong>焊槍是將電流和氣體傳遞給焊絲的裝置，應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和氣密性，能夠承受較大的電流和溫度，同時(shí)具有輕便、靈活、耐用等特點(diǎn)。焊槍的主要部件有焊槍體、導(dǎo)電咀、噴嘴、觸發(fā)開(kāi)關(guān)等。焊槍?xiě)?yīng)定期清理，保證其通暢和清潔，避免出現(xiàn)氣體泄漏或電弧不穩(wěn)等現(xiàn)象。

三、二保焊的焊接材料

二保焊的焊接材料主要有焊絲和氣體兩種。

1. 焊絲：焊絲是二保焊的熔化極，其材質(zhì)、直徑、表面處理等應(yīng)與被焊材料相匹配，以保證焊縫的力學(xué)性能和化學(xué)成分。焊絲的直徑一般為0.8~1.6mm，隨著直徑的增大，焊接電流和電壓也相應(yīng)增大，熔滴過(guò)渡方式也由短路過(guò)渡轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)顆粒狀過(guò)渡。焊絲的表面一般鍍有一層銅，以提高其導(dǎo)電性和抗氧化性，同時(shí)減少送絲的摩擦和磨損。焊絲應(yīng)保持清潔和干燥，避免沾染油污和水分，以防止氣孔和氧化等缺陷的產(chǎn)生。
   

   
   

2. 氣體：氣體是二保焊的保護(hù)介質(zhì)，其純度、流量、壓力等應(yīng)滿(mǎn)足焊接的要求，以保證電弧的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。氣體的主要作用是保護(hù)電弧和熔池不受空氣中氧氣和氮?dú)獾那治g，同時(shí)對(duì)電弧的形狀、溫度、能量密度等有一定的影響。二保焊一般采用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體，其純度應(yīng)達(dá)到99.5%以上，含水量不超過(guò)0.1%，含碳量不超過(guò)0.1%。氣體的流量應(yīng)根據(jù)焊絲直徑、焊接電流、焊接位置等因素適當(dāng)調(diào)節(jié)，一般為10~20L/min，過(guò)大或過(guò)小的流量都會(huì)影響保護(hù)效果和焊縫質(zhì)量。氣體的壓力應(yīng)根據(jù)鋼瓶的壓力、氣體管道的長(zhǎng)度、氣體流量等因素適當(dāng)調(diào)節(jié)，一般為0.2~0.4MPa，過(guò)高或過(guò)低的壓力都會(huì)導(dǎo)致氣體的不穩(wěn)定和浪費(fèi)。

四、二保焊的焊接規(guī)范

二保焊的焊接規(guī)范是指為保證焊接質(zhì)量和安全，規(guī)定的焊接操作的技術(shù)要求和方法。二保焊的焊接規(guī)范主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 焊前準(zhǔn)備：焊前準(zhǔn)備是指對(duì)被焊材料、焊接設(shè)備、焊接環(huán)境等進(jìn)行檢查、清理、調(diào)試等工作，以保證焊接的順利進(jìn)行。焊前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容有：

• 對(duì)被焊材料進(jìn)行清理，去除表面的油污、銹蝕、水分、漆層等雜質(zhì)，以提高焊縫的質(zhì)量和性能。

• 對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊接電源、送絲機(jī)、焊槍等的正常工作，調(diào)節(jié)好焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等參數(shù)，以保證電弧的穩(wěn)定性和熔滴的過(guò)渡方式。查看二保焊電流電壓怎么調(diào)？ 2種方法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、快速調(diào)節(jié)！

• 對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行檢查，消除周?chē)幕鹪础⒁兹嘉铩㈦娫淳€等危險(xiǎn)因素，保持良好的通風(fēng)和照明，以保證焊接的安全和效率。

2. 焊接操作：焊接操作是指按照焊接規(guī)范進(jìn)行焊接的過(guò)程，主要包括以下幾個(gè)步驟：

1) 點(diǎn)焊：點(diǎn)焊是指在焊接開(kāi)始前，先在焊縫的起點(diǎn)處進(jìn)行短暫的焊接，以固定焊件的位置和方向，同時(shí)預(yù)熱焊縫，以提高焊接的質(zhì)量和效率。

2) 引弧：引弧是指在點(diǎn)焊后，將焊絲從焊縫上抬起一定的距離，形成一個(gè)穩(wěn)定的電弧，以進(jìn)行焊接的過(guò)程。引弧的方法有兩種，一種是觸摸法，即將焊絲輕輕觸摸焊縫，然后迅速抬起，另一種是劃弧法，即將焊絲沿著焊縫劃出一段距離，然后抬起。引弧時(shí)應(yīng)注意控制好焊絲的抬起高度，一般為3~5mm，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響電弧的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。

3) 焊接：焊接是指在引弧后，將焊絲沿著焊縫的方向緩慢移動(dòng)，同時(shí)控制好焊絲的進(jìn)給速度和焊槍的擺動(dòng)幅度，以實(shí)現(xiàn)焊縫的連接的過(guò)程。焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

• 根據(jù)焊接位置的不同，選擇合適的焊接姿勢(shì)和焊接方法，一般有平焊、橫焊、立焊、仰焊等，其中平焊和橫焊較為常用，立焊和仰焊較為困難，需要有一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)。
  

• 根據(jù)焊縫的形狀和尺寸，選擇合適的焊接方法，一般有直線焊、波浪焊、三角焊、圓弧焊等，其中直線焊和波浪焊較為常用，三角焊和圓弧焊較為復(fù)雜，需要有一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)。
  

• 根據(jù)焊縫的層數(shù)和道數(shù)，選擇合適的焊接順序，一般有由下而上、由里而外、由左而右等，其中由下而上和由里而外較為常用，由左而右較為少見(jiàn)，需要根據(jù)具體情況靈活選擇。
  

• 根據(jù)焊縫的質(zhì)量要求，選擇合適的焊接參數(shù)，一般有焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等，其中焊接電流和電壓是影響焊縫質(zhì)量的主要因素，應(yīng)根據(jù)焊絲直徑、焊接位置、熔滴過(guò)渡方式等因素適當(dāng)調(diào)節(jié)，以保證電弧的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。
  

  
  

4) 收弧：收弧是指在焊接結(jié)束時(shí)，將焊絲從焊縫上移開(kāi)，斷開(kāi)電弧，同時(shí)關(guān)閉氣體，以結(jié)束焊接的過(guò)程。收弧時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

• 收弧時(shí)應(yīng)緩慢移動(dòng)焊絲，避免出現(xiàn)電弧過(guò)長(zhǎng)或熔滴堆積等現(xiàn)象，以防止焊縫的裂紋和氣孔等缺陷的產(chǎn)生。
  

• 收弧時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣體，避免出現(xiàn)氣體的浪費(fèi)和污染等現(xiàn)象，同時(shí)保持氣體的保護(hù)作用，以防止焊縫的氧化和氮化等缺陷的產(chǎn)生。
  

  
  

3) 焊后處理：焊后處理是指對(duì)焊縫進(jìn)行清理、檢查、修復(fù)等工作，以保證焊縫的質(zhì)量和性能。焊后處理的主要內(nèi)容有：

• 對(duì)焊縫進(jìn)行清理，去除焊縫表面的飛濺、氧化皮、焊渣等雜質(zhì)，以提高焊縫的外觀和性能。

• 對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，采用目測(cè)、探傷、試驗(yàn)等方法，檢測(cè)焊縫的尺寸、形狀、缺陷等，以評(píng)價(jià)焊縫的質(zhì)量和合格率。

• 對(duì)焊縫進(jìn)行修復(fù)，采用打磨、補(bǔ)焊、熱處理等方法，修復(fù)焊縫的缺陷和變形等，以提高焊縫的質(zhì)量和性能。

五、二保焊的操作要點(diǎn)

二保焊的操作要點(diǎn)是指為提高焊接質(zhì)量和效率，提高焊工的技能和水平，應(yīng)注意的一些技術(shù)和方法。二保焊的操作要點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

1. 選擇合適的焊接材料，根據(jù)被焊材料的材質(zhì)、厚度、形狀等，選擇與之相匹配的焊絲和氣體，以保證焊縫的力學(xué)性能和化學(xué)成分。

2. 選擇合適的焊接參數(shù)，根據(jù)焊絲直徑、焊接位置、熔滴過(guò)渡方式等，選擇合適的焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等，以保證電弧的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。

3. 選擇合適的焊接方法，根據(jù)焊接位置、焊縫形狀和尺寸，選擇合適的焊接方法，一般有直線焊、波浪焊、三角焊、圓弧焊等，以保證焊縫的成形和均勻。

4. 選擇合適的焊接順序，根據(jù)焊縫的層數(shù)和道數(shù)，選擇合適的焊接順序，一般有由下而上、由里而外、由左而右等，以保證焊縫的填充和平整。

5. 選擇合適的焊接速度，根據(jù)焊接電流、電壓、焊絲直徑、焊接位置等，選擇合適的焊接速度，以保證焊縫的質(zhì)量和效率。焊接速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響焊縫的焊透、寬度、高度、氣孔等。

6. 選擇合適的焊槍角度，根據(jù)焊接方向、焊縫形狀、焊接位置等，選擇合適的焊槍角度，以保證氣體的保護(hù)效果和焊縫的質(zhì)量。焊槍角度一般為60~80°，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響氣體的流動(dòng)和焊縫的成形。

7. 選擇合適的焊絲伸出長(zhǎng)度，根據(jù)焊絲直徑、焊接電流、焊接位置等，選擇合適的焊絲伸出長(zhǎng)度，以保證電弧的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。焊絲伸出長(zhǎng)度一般為10~15mm，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)影響電弧的強(qiáng)度和熔滴的過(guò)渡。

8. 選擇合適的焊槍擺動(dòng)幅度，根據(jù)焊縫寬度、焊接電流、焊接速度等，選擇合適的焊槍擺動(dòng)幅度，以保證焊縫的均勻和平整。焊槍擺動(dòng)幅度一般為焊縫寬度的1.5~2倍，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響焊縫的填充和成形。

六、二保焊的焊接程序和質(zhì)量要求

二保焊的焊接程序和質(zhì)量要求是指為保證焊接質(zhì)量和性能，規(guī)定的焊接操作的順序和標(biāo)準(zhǔn)。二保焊的焊接程序和質(zhì)量要求主要包括以下幾個(gè)方面：

1） 焊接程序：焊接程序是指按照焊接規(guī)范進(jìn)行焊接的具體步驟，一般包括以下幾個(gè)階段：

1. 焊前準(zhǔn)備階段：在此階段，應(yīng)完成被焊材料的清理、焊接設(shè)備的檢查、焊接環(huán)境的檢查等工作，以保證焊接的順利進(jìn)行。

2. 焊接操作階段：在此階段，應(yīng)按照焊接規(guī)范進(jìn)行點(diǎn)焊、引弧、焊接、收弧等工作，以保證焊縫的連接。

3. 焊后處理階段：在此階段，應(yīng)完成焊縫的清理、檢查、修復(fù)等工作，以保證焊縫的質(zhì)量和性能。
   
   

查看如何使用二氧化碳保護(hù)焊？

2） 焊接質(zhì)量要求：焊接質(zhì)量要求是指對(duì)焊縫的尺寸、形狀、缺陷、力學(xué)性能、化學(xué)成分等進(jìn)行評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的使用條件和功能要求而定，具體可參考相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)說(shuō)，焊縫的質(zhì)量要求有以下幾點(diǎn)：

1. 焊縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，包括焊縫的長(zhǎng)度、寬度、高度、間距等，以保證焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。

2. 焊縫的形狀應(yīng)符合焊接規(guī)范的要求，包括焊縫的平整、均勻、光滑等，以保證焊接結(jié)構(gòu)的外觀和性能。

3. 焊縫的缺陷應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求，包括焊縫的氣孔、裂紋、未熔合、夾渣、氧化皮等，以保證焊接結(jié)構(gòu)的可靠性和耐久性。

4. 焊縫的力學(xué)性能應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求，包括焊縫的抗拉強(qiáng)度、抗沖擊韌性、抗彎強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度等，以保證焊接結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。

5. 焊縫的化學(xué)成分應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求，包括焊縫的碳含量、錳含量、硅含量、磷含量、硫含量等，以保證焊縫的耐腐蝕性和耐磨性。

二保焊是一種高效率的焊接方法，適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接。本文介紹了二保焊的基本原理，焊接設(shè)備，焊接材料，焊接規(guī)范，操作要點(diǎn)，焊接程序和質(zhì)量要求，希望能夠幫助您掌握二保焊的使用方法和注意事項(xiàng)。如果您想了解更多關(guān)于二保焊的知識(shí)，歡迎訪問(wèn)麥格米特焊接技術(shù)新聞中心閱讀更多相關(guān)內(nèi)容。