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二氧化碳保護(hù)焊(二保焊)的焊接基本原理、操作過(guò)程、注意事項(xiàng)

二氧化碳保護(hù)焊是一種利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體,進(jìn)行電弧焊接的方法。它具有操作簡(jiǎn)單、成本低、效率高、焊縫質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。本文將介紹二氧化碳保護(hù)焊的基本原理、操作過(guò)程和注意事項(xiàng),以供參考。

麥格米特二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)


一、二氧化碳保護(hù)焊的基本原理


二氧化碳保護(hù)焊的基本原理是利用焊絲作為熔化極,與被焊件形成電弧,電弧產(chǎn)生的高溫使焊絲和被焊件熔化,形成熔池。同時(shí),從焊槍中噴出的二氧化碳?xì)怏w覆蓋在電弧和熔池上,保護(hù)它們不受空氣中氧氣和氮?dú)獾挠绊懀乐寡趸偷?,提高焊縫的機(jī)械性能和耐腐蝕性。二氧化碳?xì)怏w在高溫下會(huì)分解為一氧化碳和氧氣,一氧化碳有還原作用,可以消除焊縫中的氧化物,氧氣則有氧化作用,可以增加焊縫的熔深和熱效率。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的電弧是一種不穩(wěn)定的電弧,它的特點(diǎn)是焊絲端部的熔滴不斷地與熔池發(fā)生短路和爆斷,形成短路過(guò)渡的熔滴轉(zhuǎn)移方式。這種方式可以使焊縫成形良好,但也會(huì)產(chǎn)生較多的飛濺和煙塵。了解氣保焊和二保焊有什么區(qū)別?



二、二氧化碳保護(hù)焊的操作過(guò)程


二氧化碳保護(hù)焊的操作過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟:


1) 焊接前的準(zhǔn)備


檢查焊機(jī)、氣瓶、送絲機(jī)、焊槍等設(shè)備是否完好,連接是否正確,調(diào)整好焊接參數(shù),如電流、電壓、送絲速度、氣體流量等。選擇合適的焊絲和焊槍,焊絲的直徑和材質(zhì)應(yīng)與被焊件相匹配,焊槍的型號(hào)和額定電流應(yīng)與焊接電流相適應(yīng)。清理好被焊件的表面,去除油污、銹蝕、漆層等雜物,保證焊接質(zhì)量。查看二保焊電流電壓怎么調(diào)? 2種方法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、快速調(diào)節(jié)!


2) 引弧


引弧是指利用焊絲與被焊件的碰撞產(chǎn)生短路,點(diǎn)燃電弧的過(guò)程。引弧前,先觸動(dòng)焊槍上的控制開(kāi)關(guān),使焊絲送出槍嘴,保持伸出長(zhǎng)度在10~15mm之間。然后,將焊槍放置在引弧處,使焊絲端部與被焊件接觸,槍嘴高度由焊接電流決定,一般為10~20mm。接通電源,焊機(jī)自動(dòng)提前送氣,延時(shí)接通電流,保持較高的電壓和較慢的送絲速度,當(dāng)焊絲與被焊件發(fā)生短路后,就可以引燃電弧。引弧時(shí)要注意,短路時(shí)焊槍有自動(dòng)頂起的傾向,因此要稍用力下壓焊槍,防止電弧太長(zhǎng)而熄滅。


3) 焊接


焊接是指利用電弧的熱量,使焊絲和被焊件熔化,形成熔池,并沿焊縫移動(dòng)的過(guò)程。焊接時(shí),要保持焊槍適當(dāng)?shù)膬A斜角和槍嘴高度,一般為5~15°和10~20mm。焊槍的移動(dòng)方向應(yīng)與焊絲的送出方向一致,即左焊法。焊槍的移動(dòng)速度應(yīng)盡可能均勻,一般為300~500mm/min。如果焊接的坡口較寬,兩側(cè)不容易熔合好,可以使焊槍橫向擺動(dòng),增加熔池的寬度,改善焊縫的熔合。焊接過(guò)程中,要隨時(shí)觀察焊接效果,如熔池的大小、形狀、深淺,電弧的穩(wěn)定性,飛濺的多少,焊縫的成形等,根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量。


4) 收弧


收弧是指結(jié)束焊接,熄滅電弧的過(guò)程。收弧時(shí),要注意防止在焊縫末端產(chǎn)生弧坑,導(dǎo)致焊縫缺陷。有的焊機(jī)配有弧坑控制電路,可以自動(dòng)降低電流和電壓,延長(zhǎng)送氣時(shí)間,填滿弧坑。如果沒(méi)有弧坑控制電路,或者電流較小沒(méi)有開(kāi)啟弧坑控制電路,需要手動(dòng)操作,即在焊槍收弧處停止前進(jìn),同時(shí)反復(fù)斷弧、引弧,直到填滿弧坑為止。這個(gè)操作要快速進(jìn)行,如果等到熔池完全凝固再引弧,可能會(huì)產(chǎn)生未熔合或氣孔等缺陷。



三、二氧化碳保護(hù)焊的注意事項(xiàng)


二氧化碳保護(hù)焊雖然操作簡(jiǎn)單,但也有一些注意事項(xiàng),主要有以下幾點(diǎn):


1) 防止氣瓶在過(guò)高溫度下工作


氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥的地方,遠(yuǎn)離陽(yáng)光、暖氣、爐火和其他熱源,地面溫度不得超過(guò)31℃,以防止液態(tài)CO2蒸發(fā)成高壓氣體和超壓爆炸。氣瓶不得水平放置,否則液態(tài)CO2快速流出并蒸發(fā),導(dǎo)致風(fēng)道容易爆裂。


2) 防止氣體泄漏


氣瓶、減壓閥、氣管、焊槍等連接部位應(yīng)定期檢查,防止氣體泄漏,影響焊接質(zhì)量和安全。檢查時(shí)可以用肥皂水涂在連接部位,觀察是否有氣泡產(chǎn)生,如果有,說(shuō)明有泄漏,應(yīng)及時(shí)更換或緊固。氣瓶的開(kāi)關(guān)應(yīng)隨時(shí)控制,不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉,防止氣體浪費(fèi)或意外泄漏。


3) 防止電弧過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短


電弧的長(zhǎng)度應(yīng)保持在焊絲直徑的1.5~2倍之間,一般為3~5mm。如果電弧過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定,焊縫熔深減小,氣孔增多,飛濺增加,焊縫成形不良。如果電弧過(guò)短,會(huì)導(dǎo)致焊絲與熔池頻繁短路,電流波動(dòng)大,焊縫熔深增大,熱影響區(qū)擴(kuò)大,焊縫變形增加。電弧的長(zhǎng)度可以通過(guò)調(diào)節(jié)焊槍的槍嘴高度和焊接電壓來(lái)控制,一般情況下,電壓越高,電弧越長(zhǎng),反之亦然。


4) 防止氣孔和未熔合


氣孔是指焊縫中存在的氣體空洞,未熔合是指焊縫與坡口或焊縫之間存在的未熔化的金屬。氣孔和未熔合會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度和韌性,影響焊接質(zhì)量。產(chǎn)生氣孔和未熔合的原因有很多,主要有以下幾點(diǎn):


  1. 氣體保護(hù)不良。如果氣體流量過(guò)大或過(guò)小,氣體壓力過(guò)高或過(guò)低,氣體純度不夠,氣體中含有水分或油分,氣體管路泄漏,氣體噴嘴堵塞或損壞,氣體噴嘴與焊絲距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近,氣體噴嘴與焊縫方向不一致,氣體噴嘴與焊縫角度不合適,氣體噴嘴與被焊件距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近,氣體噴嘴與電弧距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近,氣體噴嘴與熔池距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近,氣體噴嘴與飛濺距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近,氣體噴嘴與風(fēng)速、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、環(huán)境氣壓、環(huán)境氧氣含量、環(huán)境氮?dú)夂俊h(huán)境二氧化碳含量、環(huán)境其他氣體含量不匹配等等,都會(huì)導(dǎo)致氣體保護(hù)不良,使空氣中的氧氣和氮?dú)膺M(jìn)入熔池,形成氣孔和氮化物。因此,要根據(jù)焊接條件,選擇合適的氣體流量、壓力、純度,保持氣體管路的完好,清潔氣體噴嘴,調(diào)整好氣體噴嘴的位置、方向、角度,避免氣體保護(hù)受到外界干擾,保證氣體保護(hù)的效果。


  2. 焊接參數(shù)不合適。如果焊接電流過(guò)大或過(guò)小,焊接電壓過(guò)高或過(guò)低,送絲速度過(guò)快或過(guò)慢,焊槍移動(dòng)速度過(guò)快或過(guò)慢,焊槍傾斜角過(guò)大或過(guò)小,焊槍擺動(dòng)幅度過(guò)大或過(guò)小,焊槍擺動(dòng)頻率過(guò)快或過(guò)慢,焊槍擺動(dòng)形式不合適,等等,都會(huì)導(dǎo)致焊接參數(shù)不合適,使熔池的溫度、壓力、流動(dòng)、表面張力等發(fā)生變化,影響熔池的穩(wěn)定性,造成氣體的溢出或困閉,形成氣孔。同時(shí),也會(huì)影響熔池的寬度、深度、長(zhǎng)度、形狀等,導(dǎo)致熔池與坡口或焊縫之間的熔合不良,形成未熔合。因此,要根據(jù)焊接材料、厚度、坡口、位置、方法等,選擇合適的焊接參數(shù),保持焊接參數(shù)的穩(wěn)定,控制好熔池的狀態(tài),保證熔池的熔合和排氣。


  3. 焊接材料不合格。如果焊絲的直徑、材質(zhì)、成分、表面質(zhì)量、伸出長(zhǎng)度等不合格,被焊件的厚度、材質(zhì)、成分、表面質(zhì)量、坡口形式、間隙、預(yù)熱溫度等不合格,等等,都會(huì)導(dǎo)致焊接材料不合格,使焊絲和被焊件的熔化、熔合、排氣等發(fā)生異常,產(chǎn)生氣孔和未熔合。因此,要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的焊絲和被焊件,清理好焊絲和被焊件的表面,去除油污、銹蝕、漆層、水分等雜物,保證焊接材料的質(zhì)量。


  4. 焊接操作不規(guī)范。如果引弧、收弧、換弧、補(bǔ)弧、補(bǔ)焊、打底、填充、蓋面等焊接操作不規(guī)范,等等,都會(huì)導(dǎo)致焊接操作不規(guī)范,使焊縫的連續(xù)性、均勻性、平整性等受到影響,造成氣孔和未熔合。因此,要遵循焊接操作的基本規(guī)則,注意焊接的順序、方向、方法等,保證焊接操作的規(guī)范。學(xué)習(xí)二保焊多層多道焊技巧與方法有哪些?



以上就是二氧化碳保護(hù)焊的使用方法的介紹,希望對(duì)您有所幫助。如果您還有其他關(guān)于二氧化碳保護(hù)焊的問(wèn)題,歡迎關(guān)注麥格米特焊接技術(shù)新聞中心欄目學(xué)習(xí)更多焊接知識(shí)和焊接技巧。

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