汽車制動系統,是在車輛行駛過程中,可使其減速甚至停止、保持不動的系統。制動系統是汽車安全行駛的重要保證之一,主要由制動傳動裝置和制動器組成。
制動器是汽車制動系統的核心,可分為鼓式和盤式,兩者都是將摩擦力轉換成熱能來實現停車的。鼓式剎車是一種傳統的制動系統,一般用于載貨車上,而小型乘用車大都采用盤式剎車。鼓式剎車的主要優點是剎車蹄片磨損較少,成本較低,便于維修。由于鼓式剎車的絕對制動力遠遠高于碟式剎車,所以普遍用于后輪驅動的卡車上。
鼓式制動器由制動鼓和制動蹄組成。制動鼓由散熱性能好的金屬制成,隨同車輪一同旋轉。制動蹄安裝在固定不動的剎車底板上,兩片弧形的制動蹄片組成一個直徑略小于制動鼓的圓,伸進制動鼓之中。踩剎車時,驅動機構將圓形的制動蹄片漲開,表面鑲嵌有高摩擦性能的制動蹄片與制動鼓的內表面發生劇烈摩擦,迫使旋轉中的制動鼓逐漸減速直至停止旋轉。
圖1 鼓式制動器
廣東富華機械集團創始于一九九七年,是全球領先的商用車(卡車、掛車&工程車)車軸及底盤零部件制造商。現全球同時運作FUWA(中國及亞洲)、VALX(歐洲)、AXN(北美)、K-Hitch(澳洲)四大品牌。總占地面積超過250萬平方米,旗下包括11家制造工廠、2個物流港口、4家海外公司、1家中德合資公司。
集團成立至今,始終堅持以人為本、質量第一、自主創新、持續改進,以技術領先求發展的方針。集團下屬多家企業通過了ISO9001:2015、IATF16949、ISO14001:2015等國際質量體系、計量、設計規范等認證,并被認定為國家級高新技術企業。
集團主營產品涵蓋半掛車橋、卡車橋、客車橋、工程橋、冷藏集裝箱、支腿、懸掛系統、鞍座、牽引銷、摩擦片、調節臂、氣室等產品,大多擁有自主知識產權。集團產品質量和各項技術指標滿足美國、歐盟、澳大利亞等多國標準要求,遠銷80多個國家和地區,使集團成為備受主流市場尊敬、推崇、信賴的公路用車專用零部件制造商。 早在2017年,集團車軸產銷量已突破100萬支,打破行業歷史記錄。
圖2 富華工廠
制動蹄由摩擦蹄片與蹄筋焊接組成,蹄片厚度在6-8mm,通過定位孔塞焊把蹄片與蹄筋焊接在一起。客戶為提升生產效率,計劃使用兩臺焊機配套專機同時焊接,要求:
1)保證每個焊點熔深及焊接
2)要做到焊完后蹄片上不能沾有飛濺物以減少打磨工序。
3)兩臺焊機同時工作,一致性要好,焊點成型一致。
4)焊機24小時連續焊接,穩定性要好。
圖3 制動蹄
圖4 制動蹄焊縫示意圖
針對客戶實際情況,推薦麥格米特全數字工業重載Ehave CM500H焊機,使用1.2mm實芯碳鋼焊絲,CO2氣體,電流300A~350A,點焊焊接工藝。此款焊機有以下優點可以解決客戶問題:
1)該焊機最大電流500A可達100%暫載率,非常適合大電流、長時間、高熔敷率工作。
2)點焊功能可精確調整點焊時間以及點焊工藝參數,保證兩臺焊機相同的焊接節拍及焊接成型。
3)點焊工藝電弧穩定、集中、穿透力強、飛濺小。
4)采用熔滴縮頸檢測與控制微觀技術,在最后一滴熔滴過渡后迅速切斷輸出,焊絲根部無小球,保證連續點焊起弧的穩定性及一致性。
5)采用全數字高頻控制算法,實時采樣,根據當前環境及狀態調整。和大型設備在同一電網中工作,網壓波動±25%內,電弧狀態不發生變化,可保證焊縫成型穩定一致。
6)焊機采用防雷擊和浪涌設計,防電磁干擾。焊機出廠前,均需要經過可靠性測試,穩定可靠。
圖5 焊點
圖6 焊點
圖7 蹄筋
采用麥格米特Ehave CM500H,配合專機實現了兩槍同時焊接,焊點成型一致無缺陷,客戶生產效率大幅提升50%。電弧能量集中,熔深滿足客戶要求,同樣的熔深,相比其他氣保焊機熱量輸入降低20%以上,蹄片熱變形極小,表面潔凈無飛濺。焊機穩定可靠,適應長時間焊接。
圖9 現場應用
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