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焊接飛濺是指在焊接過程中，熔化的金屬顆?；蛉墼蛑車w散的現象。焊接飛濺不僅會降低焊接質量和效率，還會影響焊接環境和安全，甚至損壞焊接設備和工件表面。
焊接飛濺的產生主要有兩個途徑，一是由于短路小橋電爆炸而引起的飛濺，二是由于冶金因素而引起的飛濺。具體來說，以下幾種情況會導致焊接飛濺：
焊接電流過大或過小，導致熔滴過渡不穩定，產生大滴或細顆粒的飛濺。
焊接電壓過高或過低，導致電弧長度不適當，使熔滴偏離焊絲軸線，或在熔滴與焊絲間的細頸處發生爆炸。
焊接回路電感過大或過小，導致短路電流上升或下降速度不合適，使短路小橋過熱爆炸或固體短路。
焊絲伸出長度過大或過小，導致熔滴在焊絲端頭停留時間過長或過短，使熔滴內部發生強烈的冶金反應或蒸發，析出大量氣體，造成熔滴爆炸或氣體逸出。
焊絲或工件表面清理不當，含有油污、銹蝕、水分等雜質，使熔滴或熔池中生成CO等氣體，引起氣體逸出或爆破。
焊絲含碳量過高或過低，導致熔滴或熔池中的氧化還原反應失衡，生成過多或過少的CO等氣體，引起氣體逸出或爆破。
保護氣體的種類、流量、壓力、噴嘴等不合適，導致電弧的熱特性和氧化性變化，影響熔滴的形成和過渡，增加飛濺的可能性。
焊接飛濺對焊接過程和焊接質量有很大的影響和危害，主要表現在以下幾個方面：
焊接飛濺會降低焊接金屬的利用率，造成焊接材料的浪費，增加焊接成本。
焊接飛濺會降低焊縫的力學性能和耐腐蝕性能，造成焊縫的缺陷和裂紋，影響焊縫的質量和可靠性。
焊接飛濺會降低焊縫的外觀質量，造成焊縫的凹凸不平和氣孔等表面缺陷，影響焊縫的美觀和尺寸精度。
焊接飛濺會降低焊接環境的清潔度，造成焊接區域的污染和腐蝕，影響焊接設備和工件的壽命和性能。
焊接飛濺會降低焊接環境的安全性，造成焊接人員的眼睛、皮膚、呼吸道等部位的傷害，甚至引發火災和爆炸等事故。
為了減少焊接飛濺的產生，提高焊接質量和效率，保障焊接環境和安全，應采取以下方法和措施：
選擇合適的焊接電流和電壓，避免使用大滴或細顆粒的過渡形式，保持電弧的穩定和熔滴的均勻。
選擇合適的焊接回路電感，控制短路電流的上升和下降速度，避免短路小橋的過熱爆炸或固體短路。
選擇合適的焊絲伸出長度，控制熔滴在焊絲端頭的停留時間，避免熔滴的過熱或過冷，減少氣體的析出或膨脹。
選擇優質的焊接材料，控制焊絲的含碳量和脫氧元素的含量，避免熔滴或熔池的氧化還原反應失衡，減少氣體的生成。
清理焊絲和工件表面，除去油污、銹蝕、水分等雜質，避免熔滴或熔池中的氣體的生成和逸出。
選擇合適的保護氣體，控制保護氣體的種類、流量、壓力、噴嘴等，改善電弧的熱特性和氧化性，減少飛濺的可能性。
必要時選用藥芯焊絲，使熔滴表面有熔渣覆蓋，可減少飛濺，使焊縫盛開美觀。
必要時采用脈沖送絲或脈沖電弧，使熔滴的過渡更加平穩和均勻，減少飛濺的產生。
焊焊接飛濺是一種常見的焊接缺陷，它會影響焊接質量和效率，造成焊接材料的浪費，損害焊接環境和安全。因此，減少焊接飛濺的產生是提高焊接技術水平的重要目標。本文介紹了焊接飛濺的定義和原因，分析了焊接飛濺的影響和危害，提出了焊接飛濺的減少方法和措施。
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