一、告別傳統脈沖痛點，迎接高效、舒適的手工焊接新時代

脈沖焊機憑借其在提升焊接品質和效率方面的卓越表現，尤其在機器人及自動化焊接領域，已成為鋁合金、不銹鋼等材料焊接的首選，大幅減少焊后打磨，深受工業界青睞。然而，對于廣大的手工焊工而言，傳統脈沖焊機卻往往意味著一系列的挑戰和不便，導致其在人工焊接場景中應用受限。

傳統脈沖焊機在人工焊接中的四大“痛點”：

1. 效率瓶頸： 相比傳統直流焊機，脈沖焊機在手工焊接速度上通常慢30%以上，這在“計件”等高效率要求的場合，其劣勢尤為明顯。

2. 焊槍損耗高： 焊槍發熱嚴重，冷熱交替頻繁，導致焊槍配件使用壽命短，更換頻率高，無形中增加了操作成本。

3. 操作復雜： 對混合氣體配比要求苛刻，干伸長敏感度高，參數調節復雜，對焊工的經驗和技能提出更高要求，上手難度大。

4. 焊接體驗差： 電弧長，焊縫成形不易控制，易產生氣孔、咬邊等缺陷；同時，電弧噪聲大、弧光輻射強，對焊工的健康和舒適度造成負面影響。
   

二、麥格米特DEX 2“臨界脈沖”：革新人工焊接體驗的利器

正是洞察到傳統脈沖焊機在人工焊接領域的局限性，麥格米特研發團隊從一線焊工的實際操作需求出發，經過大量的研究與優化，創新性地推出了劃時代的 DEX 2“臨界脈沖” 工藝。這項技術旨在完美融合直流焊機與脈沖焊機的優點，讓脈沖焊機擁有直流焊機般的舒適手感，從而更貼合手工焊接的使用習慣。

麥格米特DEX 2“臨界脈沖”的五大核心優勢：

1. 極致手感，貼合習慣： “臨界脈沖”工藝將脈沖焊機做到了直流焊機般的舒適手感，電弧更穩定、控制更自如，大大降低焊工的疲勞度，讓經驗豐富的焊工能快速上手，新手也能輕松掌握。

2. 效率顯著提升： 相比傳統脈沖焊機，DEX 2“臨界脈沖”的焊接速度提升高達20%以上，有效解決了人工焊接的效率瓶頸問題，提升工作產出。

3. 工藝寬容度更高，操作更簡便： 優化后的“臨界脈沖”對混合氣體配比的容忍度更高，干伸長適應性更強。電弧更低，有效減少咬邊缺陷，焊縫成形更容易控制。同時支持一元化調節及分別調節，極大地簡化了操作，讓復雜參數不再是困擾。

4. 深度熔透，卓越熔合： 臨界脈沖的電弧更低，集中性更好，意味著更深的熔深和更強的穿透力。這使其特別適用于中厚板坡口內焊接，能夠大幅提升根部熔合質量，確保焊縫的強度與可靠性。

5. 降低成本，提升舒適度： 臨界脈沖較低的弧壓顯著降低了焊接熱輻射，不僅提升了焊工的作業舒適度，更延長了焊槍及配件的使用壽命，從而大幅降低易損件的更換頻率和使用成本，為企業節約開支。

麥格米特DEX 2“臨界脈沖”焊接效果圖：

本次展會中，我們專設展臺展示DEX 2“臨界脈沖”，歡迎現場體驗！

敬請關注麥格米特，我們致力于為您的焊接事業提供更智能、更高效、更舒適的解決方案！

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