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4月8-9日，BPVW2021中國鍋爐壓力容器焊接技術(shù)高峰論壇在蘇州隆重召開，麥格米特焊機產(chǎn)品總監(jiān)何志軍在論壇上展開專題報告。
鍋爐作為重要的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，在我國工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用。在鍋爐壓力容器制造、安裝以及修復(fù)過程中，都離不開焊接技術(shù)。焊接方法、焊接工藝、焊接質(zhì)量直接關(guān)系著鍋爐壓力容器的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
在鍋爐膜式壁焊接生產(chǎn)中，往往會出現(xiàn)以下問題：
膜式壁焊接模型
多槍同時焊接時，由于電場周圍會產(chǎn)生磁場，磁場對電弧造成干擾，促使電弧不穩(wěn)定，就會造成焊縫不直，偏向管子或者扁鋼一側(cè)。焊接電流電壓不穩(wěn)定，嚴(yán)重時會造成密集氣孔，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。
在膜式壁焊接過程中，常常會遇到一段10-20mm焊接不上，導(dǎo)致焊縫空焊。以及經(jīng)常出現(xiàn)的偏焊等問題。
膜式壁焊接中仰焊是焊接難度最大的，焊縫成形難以控制，如果用普通直流，由于飛濺大，不能滿足長時間穩(wěn)定焊接。
針對以上問題，麥格米特提供適用于鍋爐壓力容器焊接的產(chǎn)品組合解決方案，Artsen Plus系列智能焊機+MEGMEET智能焊接管理系統(tǒng)，其主要優(yōu)勢如下：
① 能從軟件完全描繪焊接過渡的細(xì)節(jié)。
② 熱輸入降低非常明顯。
③ 熔滴過渡時能“突變式”降低電流幅值，熔滴近似依靠液體表面張力過渡到熔池，最大限度降低電流力對熔池的影響，極大降低焊接飛濺。
多槍聯(lián)焊應(yīng)用場景
① 利用短弧脈沖工藝打底，單面焊雙面成型。
② 采用短弧脈沖工藝，熔深更深、飛濺更小、焊接行走速度更快。
③ 熔滴過渡距離短，電弧跟蹤指向性更好。
④ 相比常規(guī)脈沖熱輸入低，不易咬邊。
⑤ 焊槍易損件更耐用，使用成本更低。
⑥ 減少噴嘴清理的次數(shù)，為操作工減少工作量。
膜式壁水冷壁焊縫
多槍、近距離、連續(xù)焊接，抗干擾能力強，電弧穩(wěn)定性高，使得膜式壁能夠拼排焊接，提高焊接效率。
多槍焊接
電弧抗干擾性
① WIFI、以太網(wǎng)以及4G通信等聯(lián)網(wǎng)方式實現(xiàn)焊機聯(lián)網(wǎng)。
② 私有云平臺服務(wù)器部署和企業(yè)本地服務(wù)器部署。
③ 分布式刷卡、集中式刷卡以及手機APP打卡。
④ 手機APP端查看設(shè)備狀態(tài)和焊接統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
⑤ 焊接設(shè)備的故障告警提示以及故障處理建議提示。
⑥ 查看和追溯焊接設(shè)備、焊接人員的歷史焊接數(shù)據(jù)。
⑦ 生成焊接設(shè)備、焊接人員、焊接項目的歷史數(shù)據(jù)報表、統(tǒng)計數(shù)據(jù)報表、焊接效率報表以及焊材消耗數(shù)據(jù)報表。
麥格米特基于全新的硬件平臺打造平臺型弧焊電源，通過高速開關(guān)負(fù)載模塊實現(xiàn)焊接回路能量的快速切換，輔以主回路高逆變頻率和全軟件工藝架構(gòu)，在同一臺焊機上，能同時實現(xiàn)低能量的平滑短路過渡和高能量的短弧脈沖，即同一臺焊機即可打底也可填充蓋面。隨著生產(chǎn)效率和質(zhì)量的不斷提升，為了實現(xiàn)更精細(xì)化的生產(chǎn)過程，麥格米特推出了基于“物聯(lián)網(wǎng)+”的焊接信息化系統(tǒng)。系統(tǒng)從人機料法環(huán)出發(fā)，管控物料、規(guī)范工藝、篩選質(zhì)量問題，并對焊接生產(chǎn)過程進(jìn)行統(tǒng)計分析，有利于焊接生產(chǎn)的全面管控和質(zhì)量追溯，幫助焊接生產(chǎn)企業(yè)不斷提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
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3. 麥格米特參加CMW2021中國工程機械焊接技術(shù)高峰論壇
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